11.1 实现功能
在Peo/e中利用焊接模块进行设计可以实现以下功能
建和修改组件中的简单和复合焊缝。焊缝几何可以是实焊或轻焊。
准备焊接边以及创建焊p凹槽。
隐藏或显示组件中的焊缝。
定义焊接工艺参数。
创建带焊接符号的组件绘图。
获取有关焊缝（包括位置、质量、体积和尺寸）的一般和特>信息。
生成带有焊条和焊缝信息的Pro/REPORT表。
11.2主要步骤
典型的“焊接”进程可能包括以下步骤：
1. 进入“组件”模式并检索或创建组件，将参照>件输入到焊接环境中。
2. 通过定义焊条、工艺及参数来定义焊接环境。
3. 确定要否要焊接、坡口加工或创建焊接凹槽，或者将三种操作组合在一起。
4. 定义要在零件或组件上执行的焊接、坡口加工或凹槽的类型。
5. 确定族表配置。族表提供了在普通零件中，或零件的实例及其组件中生成切口的功能。
6. 确定是否要您的焊缝或特征包含实焊或轻焊几何。
7. 定义坡口加工切口、凹槽或焊缝尺寸。
8. 设置其它任何参数或焊接工艺。
9. 通过焊接组件的绘图和对焊接接头进行注释，细化焊接装配。
10. 生成材料清单(BOM)或带有焊缝参数的Pro/REPORT表，或者生成这两者。
11.3“焊接”在Pro/E中的实现
在Pro/E中可定义【焊缝】(Weld)、【坡口加工】(Edge Preparation)或【焊接凹槽(Weld Notch)等焊接特征。所示下面对这三种焊缝特征做逐一介绍：
11.3.1【坡口加工】(Edge Preparation)
坡口加工指的是沿着金属表面的边去除材料。当零件和组件要求有一定强度时，必须为焊接加工坡口。要完全焊透，必须切除金属边。焊缝会填补切除掉的材料，使得要接合的零件成为一体。以下为可用的坡口加工类型，如表13-1所示：
表11-1坡口加工类型
-单边钝边间隙
- V形坡口斜切口
-斜坡口斜切口
-有钝边间隙的V形坡口斜切口
-双面钝边间隙
-有钝边间隙的斜坡口斜切口
坡口加工仅适用于某些类型的焊缝。例如，钝边间隙加工可用于I形坡口、V形坡口、斜坡口、U形坡/、J形坡口、喇叭形坡口和半喇叭形坡口焊缝。斜切口加工可用于V形坡口和斜坡口焊缝。
11.3.2【焊接】(Weld)
焊接通过加热或在高熔点时使用焊料，或同时使用这两种方法将金属连接到一/。在“焊接”(Welding)中，可通过在组件模式下打开的零件来创建焊缝。焊缝作为装配特征创建于顶级组件中。焊缝和特征几何被表示为具有高级复杂程度的面组。
请考虑下列有关焊接特征的内容：
·焊缝特征不改变焊接元件的几何。进行焊接前，请确认要焊接的元件外形合适。
·添加一道焊缝不会合并参照元件。当检索组件中焊接的元件时，其几何保持不变。
·焊缝是参数化定义的特征。它们与参照几何相关，并且可作为其它标准Pro/ENGINEER特征进行操控。
·焊缝表面在组件中表示为面组。面组代表相连非实体曲面的拼接体，可由单个曲面或是曲面集组成。
可以使用下列焊接类型如表11-2所示
表11-2焊接类型
-角焊
-斜角坡口或对接接头
-喇叭形坡口或对接接头
- I形坡口或对接接头
- U形坡口或对接接头
-半喇叭形坡口或对接接头
- V形坡口或对接接头
- J形坡口或对接接头
-塞焊
-点焊
-槽焊
我们对角焊、塞焊和点焊做展开介绍
角焊是右三角形剖面，用于连接两段相互垂直或近似垂直的材料。在“模型树”中，“实角焊缝”用表示而“轻角焊缝”则用表示。
表11-3角焊缝示意图
焊缝类型
示例
关键尺寸
角焊缝（T形接头）
L1 -第一焊脚距离
L2 -第二焊脚距离
RP -根部熔深
角焊缝（角接接头）
L1 -第一焊脚距离
L2 -第二焊脚距离
RP -根部熔深
塞焊通过孔将一段材料表面连接到另一段材料。孔可以部分填充也可以全部填充焊接金属。在“模型树”中，用代表塞焊。
下表显示了塞焊的关键尺寸：
表11-4塞焊关键尺寸
焊缝类型
示例
关键尺寸
塞焊
P -熔深/高度
D -孔深
PD -塞焊直径
MT -材料厚度
点焊是两段搭接材料之间的接头（或焊缝）。点焊通常用于钣金件。
要创建点焊，需要参照基准点。可以选取现有的基准点，也可在确定焊缝路径的过程中创建基准点。创建点焊的方法有两种：
·定义多个点焊位置，在一次操作中创建多条焊缝。
·创建单个点焊，然后用“阵列”(Pattern)命令将其排列。
下表显示了点焊的关键尺寸：
表11-5点焊关键尺寸
焊缝类型
示例
关键尺寸
点焊
P -熔深/高度
XA -剖面面积
d1、d2 -定位点焊中心的尺寸
R -点焊的半径，计算方法如下：
R =ÖXA/P
点焊显示为圆形曲面。系统依据用户在定义焊缝参数时输入的X_SECTION_AREA参数值计算该圆的直径。要修改点焊的大小，需要修改X_SECTION_AREA参数。可以建立一个关系式以控制焊缝面积。
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