AutoCAD三维建模实例教程-缸体零件建模

缸体零件图如图56所示。

图56缸体零件图

图形分析

该缸体零件图形由缸体、座、腔体以及缸体顶上两个半圆凸台和孔所组成。从左主视图

中可看出缸体和其内的腔体均为回转面生成,底座为长方体并有一个矩形通槽,四角圆角半径为R=10mm,并且有4个沉孔和2个定位孔组成。其创建的操作方法如下:

(1)利用“旋转”命令,将主视图右边的凸台、以及下面座图形去掉,旋转生成圆形缸体和内部直径为40和35mm的腔体造型。

(2)将左视图中的上面圆的图形去掉,然后,连接上边线,拉伸生成座m造型。

(3)将沉孔以中心线为准绘制成沉孔图形的一半封闭图形,旋转求差生成沉孔造型。再利用引性阵列生成其余3个沉孔。

具体的创建操作如下:

(1)除轮廓线(粗实线)图层打开,关闭其他所有的图层,或者保留可见轮廓线,而将其余全部删除。

图57修改后的图形

(2)绘制封闭的图形。将修改后的图形经过添加线段而构成封闭和图形后,然后,生成5个面域,如图57所示。

(3)旋转生成缸体和腔体造型。单击“建模”工具条上的“旋转”按钮,选择“图形1”,以图形最下边的线段为旋转轴,按回车键后,创建出如图58所示的缸体和腔体造型。

图58创建缸体造型 图59创建底座造型

(4)创建底座造型。单击“建模”工具条上的“拉伸”按钮,选择“图形4”,4入拉伸值为60mm,创建底座造型如图59所示。

(5)旋转生成实体。单击“建模”工具条上的“旋转”按钮,分别选择“图形2”、“图形3”、“图形5”,以各自的旋转轴线旋转生成回转实体。如图60所示。

图60旋转生成实体

(6)圆形阵列。单击“修改”工具条上的“阵列”按钮,在“阵列”对话框中选择“环形阵列”类型,以缸体的原心为环形阵列的中心点,设置数量为“6”,选择图形3生成的旋转实体,单击“确定”按钮,生成环形阵列。

(7)运用“差集”命令,先选择缸体实体,回车后,再选择环形阵列创建的6个圆柱体,回车将6个圆柱体减去后,生成缸体前端猩系6个M6深14mm的螺纹底孔造型如图61所示。

图61创建前端螺纹底孔图62调整缸体至合适的位置

(8)创建缸体上的两个半圆形凸台。其操作如下:

① 调整视图方向。单击“视图”工具条上的“西南等轴测”按钮,然后,单击“动态观察”工具条上的“自由动态观察”按钮,旋转视图至一个合适的位置如图62所示的位置。

② 建立UCS(用户)坐标系。在命令行中输入:UCS按回车键,再输入:N新建用户坐标系,再按回车键,输入:3即用3点确定坐标原点。用鼠标捕孔的中心点,将坐标原点设置在圆心处,如图63所示。

图63建立UCS坐标系图64绘制图形

③ 绘制图形。 以坐标原点为圆心,画一个半径为15mms圆,绘制的图形如图64所示。

④ 创建一个面域。用“面域”命令,选择图形,回车后,生成一个面域。

⑤ 将生成的面域和旋转生成镜像至右边。 如图65所示。提示:镜像可在前视平面内进行。

图65镜像实体图66创建半圆形凸台造型

⑥ 拉伸面域创建半圆形凸台。选择左边的面域向下拉伸4mm。 再选择右边的面域向下拉伸15mm,再利用“并集”命令,创建缸体上左、右两边的半圆形凸台造型,如图65所示。

⑦ 利用“差集”命令,将旋转生成的实体从缸体中减去,创建孔造型,如图67所示。

移动前移动后

图67完p缸体部分的创建 图68实体的平移

(9)创建底座上的沉孔造型的操作:

① 移动图形5旋转生成的实体。利用“M”(移动)命令,将实体向前移动10mm,结果如图68所示。

② 实体的矩形阵列。 单击“修改”工具条上的“阵列”按钮,选择“线性”阵列类型,设置参数如图69所示。选择移动后的实体,单击“确定”按钮,创建的实体线性阵列如图70所示。

③ 利用“差集”命令,将线性阵列后的4个实体从底座上减去,创建4个沉孔造型。

④ 底座4条垂直边圆角,圆角半径R=10mm,完成的底座造型如图71所示。

图69设置矩形阵列的参数

图70生成矩形阵列图70完成底座的创建

(10)缸体与底座的合成操作:

① 在“前视平面”内,利用“RO”命令,将底认旋转90度。

② 标注尺寸后,以标注的尺寸为移动的依据,如图71所示。

③ 以缸体右边的边线为基准,移动后完成整个缸体的创建,如图72所示。

图71标注的尺寸 图72缸体零件实体模型

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