在使用Pro/E进行产品设计的过程中，我们经常会遇到这样一种情况：辛辛苦苦的设计出了产品，只差最后一步了，但坏就坏在最后一步了——居然抽不了壳。于是没办法只好一步一步的后退去寻找失败的原因。运气好的可能会很快找到原因，运气差点的往d在浪费了时间的同时很可能会出现父子特征失败。因此解决抽不了壳的问题很重要。
本文分享下我遇到这个问题的几点经验，起到抛砖引玉的作用，希望大家相互交流互相分享，共同进步！
以下是我抽壳(SHELL)的几点经验：
1、有时抽壳后的实体并不能出模，所以抽壳后要详细的观察一下;
2、如果能真接看到尖角面处可进行导角后再抽壳;
3、如果抽壳失败，想知道失败在哪个具体位置时，可以先复制曲面后偏移（不要一次真接复制所有曲面，可以一个一个的增加，直到揽制曲面不能够偏移为止）;然后分析最后一个偏移面与之前的偏移面的相交部分;
4、抽壳失败后，采用复制面后偏移一个料厚（有时需对偏移面进行延拓），后再建偏移面进行偏移后合并，最后切除实体即可;用偏移面加厚切除也是一种不错的方法;更甚者用复制出来的面保留，然后CUT实体的部分，再用复制面加厚生成实体;对于特殊的零件先不移出面进行中空抽壳后再CUT不要的部分。
